🛠️ Mantenimiento de Motores en Plantas de Fertilizantes

La industria de fertilizantes es una pieza clave en el desarrollo agroindustrial del Ecuador, ya que permite aumentar la productividad agrícola y garantizar la seguridad alimentaria. Sin embargo, el entorno operativo de las plantas de fertilizantes presenta condiciones altamente corrosivas que afectan directamente la vida útil de los motores industriales, lo que exige protocolos de mantenimiento especializados, resistentes y sostenibles.

Estas plantas están expuestas a químicos como amoníaco, fosfatos, sulfatos y potasio, que aceleran la degradación de equipos eléctricos, motores y sistemas de ventilación. Por ello, mantener en óptimas condiciones los motores de estas plantas no solo es un tema técnico, sino una necesidad económica y operativa.

🔬 Fertilizantes Nitrogenados

Este proceso involucra la transformación de amoníaco en urea, nitrato de amonio u otras formas nitrogenadas. El entorno es altamente corrosivo debido al uso intensivo de compuestos químicos.

🧪 Fertilizantes Fosfatados

A partir de roca fosfórica, se producen superfosfatos y ácido fosfórico. Este proceso requiere temperaturas elevadas y contacto con ácidos, lo cual representa un reto directo para los motores industriales.

🧱 Fertilizantes Potásicos

Estos se producen a partir de sales potásicas que requieren procesos de secado, molienda y mezcla. Si bien la corrosividad es menor, los motores están expuestos al polvo y la humedad, lo que demanda cuidados específicos.

Rislone cuenta con soluciones técnicas adaptadas al sector agroindustrial, especialmente diseñadas para:

• Resistencia a la corrosión química

• Protección de componentes internos en entornos agresivos

• Reducción del desgaste mecánico en motores bajo uso continuo

Entre los productos más recomendados se encuentran:

• Rislone Engine Treatment con protección anticorrosiva avanzada

• Rislone High-Mileage Motor Protector

• Rislone Heavy-Duty Engine Lubricant para ambientes extremos

👉 Todos estos productos están disponibles en Servitecdus, distribuidor autorizado de soluciones Rislone en Ecuador.

Los motores instalados en plantas de fertilizantes enfrentan los siguientes riesgos:

• Corrosión por vapores de amoníaco y ácidos

• Daño en sellos y bobinas eléctricas

• Pérdida de eficiencia por residuos químicos

• Fatiga estructural por ambientes húmedos y salinos

En estudios recientes se ha documentado que los motores industriales en estas condiciones pueden reducir su vida útil en hasta un 45% si no reciben tratamiento especializado.

Los programas de mantenimiento deben contemplar:

• Limpieza con soluciones dieléctricas anticorrosivas

• Aplicación periódica de lubricantes con inhibidores químicos

• Inspecciones térmicas y dieléctricas cada 3-6 meses

• Protección de envolventes con pintura epóxica resistente

Implementar un plan de mantenimiento predictivo mejora significativamente la continuidad operativa de las plantas.

La correcta manipulación y almacenamiento de insumos químicos reduce la corrosión indirecta. Se recomienda:

• Uso de cubetos de retención para derrames

• Control de humedad en áreas de motores

• Rociadores de neutralización en zonas de riesgo

Cumplir con normativas agroindustriales como las de OSHA, INEN y EPA es obligatorio. Los motores deben contar con certificaciones de resistencia química y protección IP acorde al ambiente corrosivo.

Además, la seguridad eléctrica y mecánica debe estar integrada con sensores de fuga, alertas térmicas y controles de aislamiento.

El uso de motores eficientes energéticamente, junto con lubricantes Rislone, permite:

• Reducir el consumo energético en hasta un 12%

• Minimizar tiempos de parada no programados

• Mejorar el COP (Coeficiente de Performance) del sistema productivo

Esto se traduce en mayor rentabilidad y productividad en cada etapa de la cadena agroindustrial.

La formación del personal técnico es fundamental. Se recomienda implementar programas internos sobre:

• Mantenimiento en ambientes corrosivos

• Aplicación de productos especializados Rislone

• Lectura de parámetros térmicos y eléctricos

Empresas como Servitecdus brindan talleres prácticos para optimizar estos procesos.

🔍 ¿Cómo proteger motores de la corrosión química?

Usando lubricantes con aditivos anticorrosivos y protecciones físicas resistentes a químicos. Aplicar mantenimiento cada 3 meses.

🛢️ ¿Qué productos Rislone resisten ambientes corrosivos?

Los productos con tecnología Heavy-Duty, como el Rislone Engine Treatment con aditivos específicos para ambientes agresivos.

🔁 ¿Cómo gestionar mantenimiento en procesos continuos?

Implementando un plan predictivo, utilizando sensores y programando mantenimientos sin detener la operación con productos de larga duración.