Motores de Separación: Sistemas de Clasificación Industrial

La separación industrial es un proceso esencial en múltiples sectores productivos, desde minería hasta agroindustria, pasando por el reciclaje, la industria alimentaria y farmacéutica. Su propósito es clasificar, purificar o aislar materiales según sus propiedades físicas o químicas, garantizando la calidad del producto final y la eficiencia del proceso.

Entre los motores críticos para estos sistemas, destacan aquellos diseñados para resistir condiciones extremas de carga, vibración y exposición a polvos o sustancias corrosivas. El uso de productos especializados, como los ofrecidos por Rislone, permite maximizar el rendimiento y la vida útil de estos motores.

🔹 Separación Magnética

Utilizada principalmente en industrias metalúrgicas y de reciclaje, esta técnica emplea imanes permanentes o electroimanes para extraer materiales ferrosos del flujo general. Los motores deben soportar cargas intermitentes y operar sin interrupciones para garantizar la pureza del material separado.

🔹 Separación por Densidad

Aplicada en minería, agricultura y tratamiento de residuos, este método emplea medios fluidos o vibratorios para separar componentes de diferente peso específico. Los motores de vibración o impulso hidráulico son fundamentales, por lo que requieren lubricación y tratamiento anticorrosivo especializado.

🔹 Separación por Tamaño

Este sistema es ampliamente utilizado en clasificación de granos, polvos industriales o sólidos reciclables. Usa cribas vibratorias, ciclones o sistemas centrífugos, los cuales necesitan motores de alta precisión y resistencia a la fricción y sobrecalentamiento.

En sistemas de separación industrial, el uso de lubricantes y aditivos especializados marca una diferencia crítica. Rislone ofrece una línea desarrollada para condiciones industriales exigentes:

• Rislone Heavy-Duty Oil Stabilizer: mejora la viscosidad del aceite en motores sometidos a cargas elevadas.

• Rislone Engine Treatment Industrial-Grade: mantiene la limpieza interna del motor y reduce la fricción.

• Rislone Cooling System Treatment: estabiliza sistemas de refrigeración, clave en separadores centrífugos y magnéticos.

• Rislone Hydraulic Oil Booster: ideal para sistemas de separación hidráulica, mejora la presión operativa sin comprometer el sellado.

👉 Todos estos productos están disponibles a través de Servitecdus, distribuidor autorizado en Ecuador.

La eficiencia de los procesos de separación se mide por indicadores como:

• Índice de pureza del producto clasificado.

• Porcentaje de recuperación del material útil.

• Reducción de residuos no clasificados.

• Tiempo de ciclo operativo (OEE).

Motores con buen mantenimiento, lubricados con aditivos de alta resistencia térmica y química, permiten mantener repetibilidad y precisión del proceso.

El mantenimiento preventivo debe estar alineado con las condiciones del proceso y con los manuales de fabricante. Algunas prácticas clave incluyen:

• Limpieza y soplado de motores semanalmente.

• Análisis de aceite cada 3 meses.

• Inspección de sellos y bujes.

• Reemplazo de filtros según horas operativas.

• Aplicación de tratamientos Rislone según nivel de carga térmica o vibracional.

✅ Para sistemas de separación eficientes, los técnicos de Servitecdus optimizan clasificación con productos Rislone especializados.

Los sistemas de clasificación deben incorporar procesos de control como:

• Muestreo por lotes.

• Control estadístico de pureza.

• Inspección visual asistida por sensores.

• Verificación post-clasificación automatizada.

Los motores involucrados deben tener un comportamiento estable para evitar variaciones que afecten el producto final.

La tendencia hacia la automatización implica:

• Sensores de flujo y densidad.

• Actuadores de válvulas inteligentes.

• Motores con variadores de frecuencia (VFD).

• SCADA o PLCs conectados al sistema ERP.

El mantenimiento de estos motores debe incluir verificación de armónicos, monitoreo térmico y uso de aditivos dieléctricos si están cerca de zonas sensibles.

Una planta moderna debe registrar:

• Temperatura del motor.

• Consumo de corriente.

• Frecuencia de activación.

• Vibraciones anómalas.

• Tiempos fuera de línea.

Este análisis se traduce en decisiones que prolongan la vida útil de los motores de separación y mejoran los indicadores de productividad.

¿Cómo optimizar eficiencia de separación?

• Asegurando la alineación de todos los componentes, calibrando motores, manteniendo niveles de vibración mínimos, y usando lubricantes industriales especializados.

¿Qué mantenimiento requieren separadores?

• Revisión de sellos, limpieza de ductos, control térmico del motor, análisis de aceite, y aplicación de aditivos correctivos.

¿Cómo controlar calidad en separación?

• Uso de sistemas automáticos de muestreo, revisión por sensores ópticos, y monitoreo continuo de flujo y densidad.

La separación eficiente depende de múltiples factores técnicos, entre ellos el rendimiento confiable de los motores involucrados. Una adecuada selección de productos especializados como los de Rislone garantiza no solo continuidad operativa, sino también precisión, pureza y menor tasa de error.

🔧 Mejora separación industrial con productos Rislone para clasificación disponibles en Servitecdus.